روش تشخیص گچ از سیمان سفید چیست

روش تشخیص گچ از سیمان سفید

گچ و سیمان مصالح پایه مورد استفاده در ساختمان سازی می باشند. یکی از مصالحی که به صورت عمده در ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد، گچ و سیمان می باشد. گچ رنگی سفید داشته و سیمان در رنگ های مختلف به تولید می رسد. در این مقاله روش تشخیص گچ از سیمان سفید را که هر دو یک رنگ می باشند، آموزش می دهیم. بهتر است برای خرید مصالح پایه ساختمانی بخصوص گچ و سیمانی از مجموعه خوارزم سازه که بدون واسطه به فروش می پردازد خرید خود را انجام دهید.

روش تشخیص گچ از سیمان سفید چیست

گچ چیست

گچ ماده و پودر سفید رنگی می باشد که در بنایی ساختمانی ، گچ کاری ، گچ بری دیوار، سقف و ستون های ساختمان کاربرد دارد. گچ پخته شده به صورت نرم است که دارای چسبندگی بالایی می باشد. گچ بعد از ترکیب با آب آماده استفاده می شود. اولین بار حدود ۱۶۰ تا ۲۰۰ سال پیش زمانی که دریا ها خشک شدن لایه های سنگ گچ خام در زیر دریا ها نمایان شدند و از انجا تولید گچ آغاز شد.

گچ از جمله مصالح ساختمانی پر کاربرد می باشد به دلیل ویژگی که دارد از قدیم الیام مورد استفاده در ساختمان سازی بوده است. در دوره های خیلی قدیم در ساخت بنا ها از گچبری ها بسیار زیبایی استفاده می شد . گچ از پختن و آسیاب کردن سنگ گچ بدست می آید. سنگ گچ از گروه کلسیم دار مصالح ساختمانی می باشد.

 

چرا رنگ گچ های بنایی و ساختمانی سفید رنگ است

این ماده معدنی به این دلیل سفید است که مواد اولیه تولید گچ، سنگ خام می باشد که در نتیجه انفجار در معادن پدید می آید. سنگ خام بعد از انفجار در معادن توسط لودر ها جمع آوری و بارگیری می شوند، و توسط کامیون در کارخانه دپو می شوند ،تا برای مراحل تولید آماده شوند. این سنگ گچ استخراج شده از معادن دارای ناخالصی هایی مختلفی است. ولی در بین این سنگ ها، سنگ هایی هم پیدا می شود که ۹۰ تا ۹۸ درصد خالص باشند. در روش تولید گچ های معمولی ساختمانی هیچ گونه موادی به آن اضافه نمی شود. و فقط لازم است سنگ گچی پخته و آسیاب شود.

برای تولید گچ های ترکیبی ساختمانی مانند گیپتون، پاششی، سیوا و ساتن موادی به سنگ گچ جهت سبک سازی و … اضافه می شود و ترکیبات گچی کلا تغییر می کند. سولفات کلسیم با فرمول شیمیایی CaSO4 و اگر همراه با آب باشد سنگ گچ خام است و اگر بدون آب باشد گچ پخته شده برای بنایی و ساختمانی می باشد. نام دیگر گچ را میتوان سولفات کلسیم در نظر بگیرید. ودر زبان های مختلف نام های دیگری هم دارد.

 

علت زرد شدن گچ دیوار

سه عامل در این موضوع دخیل می باشند:

  • مرطوب بودن دیوار هنگام کار
  • کیفیت پایین گچ مصرفی
  • نشت رطوبت از لایه های زیرین

 

انواع دیوارهای گچی پیش ساخته

  • پانل گچی توپر
  • پانل گچی سوراخدار
  • پانل گچی ضد آب
  • پانل گچی مسلح

روش تشخیص گچ از سیمان سفید

سنگ گچ چیست و ماده اولیه تهیه تولید گچ

سنگ گچ نوعی سنگ همراه با پودر حاصل از انفجار در معادن می باشد. از معروف ترین سنگ گچ ها میتوان به سنگ گچ سمنان اشاره کرد، که از خلوص بالایی برخوردار است. مرغوب ترین گچ سوپر در سمنان از سنگ گچ استخراخ شده از معادنش تولید میشود، که ابتدا باید سنگ گچ پخته شود. از نظر حجم سنگی که به عنوان ماده اولیه تولید از معادن استخراج می شود نزدیک ۵۰ درصد از ساختار این سنگ ها را آب تشکیل می دهد ، این آب موجود در سنگ کاملا خشک است و نام این آب تبلور است. سنگ گچ جزو سنگ های تخریبی رسوبی می باشد. همچنین به صورت محلول در آب دریا یافته می شود. زمانی که در نقاطی از دریا آب تبخیر می شود این ماده دیگر حالت محلول ندارد و رسوب می کند.

گچ شباهت بسیار زیادی به سیمان سفید دارد و می خواهیم به روش تشخیص گچ از سیمان سفید بپردازیم تا شما دچار اشتباه نشوید.

کاربرد سنگ گچ خام با توجه به میزان خالص بودنش متفاوت می باشد.

  • کاربرد سنگ گچ در پزشکی
  • کاربرد سنگ گچ درقالب سازی
  • کاربرد سنگ گچ در تهیه سولفات کلسیم
  • کاربرد سنگ گچ در تهیه و تولید سیمان
  • کاربرد سنگ گچ در تهیه و تولید انواع گچ ساختمانی

 

انواع کوره های پخت و تولید گچ

در کارخانه های تولیدی گچ به روش مدرن، در کوره های استوانه ای که به شکل افقی هستند گچ پخته می شود. که معمولا در هر ساعت حدود ۱۸ تن پخت گچ انجام می شود.

کوره های گچ پزی تنوع بسیار زیادی دارد. در مراحل تولید گچ مرحله پختش بسیار مهم می باشد، در گذشته از کوره های تنوری برای پخت سنگ گچ استفاده می کردند. امروزه از کوره های متفاوت و زیادی برای پخت سنگ گچ استفاده می کنند، کوره تاوه ای ، کوره افقی گردنده ، کوره زنجیر دوار و روش پخت سریع از جمله کوره هایی برای پختن سنگ گچ هستند. برای اطلاع از روش تشخیص گچ از سیمان سفید تا اخر مقاله با ماه همراه باشید.

 

مراحل تولید گچ به ترتیب

  • انفجار سنگ گچ
  • حمل
  • خرد کردن
  • سرند
  • پخت
  • غبارگیری
  • آسیاب
  • سرند
  • ذخیره
  • بارگیری

روش های بسیار زیادی برای تولید گچ وجود دارد، که هر کدام مزایا و معایبی دارند. که نسبت به تولید نهایی آنها روشی انتخاب می شود. در کارخانه هایی که توانایی تولید گچ های مختلف را دارند، بعد از تولید گچ به روش معمولی، گچ را با افزودنی هایی ترکیب میکنند، که موارد بدست آمده ویژگی های مختلفی دارند. شرکت خوارزم سازه یکی از معتبر ترین فروشندگان گچ با کیفیت بالا می باشد. چون خود تولید کننده است، مواد به کاربرده در ساخت گچ از مواد درجه یک می باشد.

 

انواع خط تولید گچ در کارخانه ها

  • تولید گچ به روش سیستم پخت پایین گچ که مواد خام موازی با حرارت است.
  • تولید گچ به روش سیستم پخت دما بالا جریان مواد مخالف با حرکت حرارت است.
  • تولید گچ به روش گاز انتقال تولید گچ به روش سیستم آسیاب پخت
  • تولید گچ به روش سیستم دو پخته کوره گچ

و روش های مختلف دیگر،گچ پزی یعنی حرارت دادن به سنگ گچی که آب در خود دارد نیز جزو روش های تولید گچ می باشد. در این مقاله به بررسی روش تشخیص گچ از سیمان سفید می پردازیم، تا اخر با ما همراه باشید.

 

مراحل استخراج سنگ گچ جهت تولید گچ

  • ابتدا گچ استخراج شده از معادن با کامیون به کارخانه انتقال داده می شود، مرحله بعدی خرد کردن سنگ گچ با استفاده از دستگاه کوبیت صورت می گیرد. که توسط چکش این دستگاه سنگ ها به قطعات کوچک تقسیم می شوند. رنگ گچ همانند سیمان سفید می باشد.
  • سپس به مرحله جداسازی انتقال داده می شود که در این مرحله قطعات کوچک شده از روی یه نوار نقاله ای به سرند هدایت می شوند در انجا به دو قسمت نرم و کلوخ تقسیم می شوند مواد خام نرم به سیلویی که حرارت پایین دارد منتقل و مواد خام کلوخه به کوره ای ریخته می شوند که با هم مخلوط شده و کیفیت بهتری به دست بیاورند و سپس وارد مرحله پخت گچ و آسیاب می شوند.
  • پخت گچ به روش حرارت بالا : مواد کلوخه درست  به داخل کوره هایبرن ریخته می شوند توسط یک مشعل در حرارت متناسب با قطعات سنگ گچ خام پخته می شوند. حرارت این کوره ها بستگی به به جنس و ابعاد سنگ گچی خام دارد. در این روش لایه بیرونی سنگ گچ به تدریج درونش پخته می شود. و حرکت سنگ گچ ها از آخر به اول است.
  • پخت گچ در حرارت پایین : در این مرحله مواد نرم که در سرند جدا شده اند وارد کوره شده  و در حرارت متناسب با ابعاد این سنگ گچ خام پخته می شود. حرکت گرمایی شعله در این روش همان از اول کوره به آخر کوره می باشد. ولی حرارت کوره ها در کارخانجات با توجه به جنس سنگ گچ خام هر منطقه و اندازه سنگ گچ ، متفاوت می باشد.

کارخانجات تولید کننده سیمان سفید و گچ علاوه بر سیلکون باید سیستم فیلترینگ صنعتی نیز داشته باشند ، برای رعایت قوانین زیست محیطی توصیه میشود که این سیستم را حتما داشته باشند ،تا گرد و غبار ناشی از تولید گچ را فیلتر کنند.

 

خواص گچ

  • رنگ سفید همانند سیمان سفید و خوش آیندی دارد
  • زودگیر بودن یعنی ظرف ۱۰ دقیقه سفت میشود
  • ارزانی و فراوانی
  • ضد صدا بودن گچ
  • مقاومت در برابر آتش سوزی
  • زیاد شدن حجمش هنگام سفت شدن
  • رنگ پذیری گچ
  • سخت شدن
  • خاصیت پلاستیکی داشتن

 

مهم ترین و اصلی ترین معایب گچ ،از مقاومت کمی در مقابل آب و رطوبت برخوردار است. در واقع اصلا مقاومت ندارد. به همین علت است که از گچ برای مکان هایی که در مجاورت آب هستند استفاده نمی شود ، مانند حمام و آشپزخانه ،از گچ در مناطق مرطوب مانند شمال ایران نیز استفاده نمی شود. در این مناطق از آهک و یا سیمان سفید استفاده می کنند.

گچ برای آماده شدن به ۲۰ درصد وزنش آب لازم دارد ولی برای اینکه شکل پذیری خوبی داشته باشد باید ۷۰ تا ۸۰ درصد وزنش آب ریخت . گچ مرغوب گچی است که زودتر از ۸ دقیقه شروع به سفت شدن نکند ، و پایان سفت شدن آن نباید زودتر از ۲۰ دقیقه و دیرتر از ۱ ساعت باشد. گچ سفت شده قابلیت شکل گیری را کاملا از دست می دهد.

خرید گچ

سیمان سفید چیست

انواع مختلفی از سیمان سفید وجود دارد که عمدتا همه آنها از آهک تولید می شوند. سیمان سفید دارای مزایای زیاد عملیاتی و زیبایی می باشد. به دلیل داشتن رنگ زیبا علاوه بر کارهای ساختمانی در مجسمه سازی و اشکال دیگر معماری کاربرد دارد.

فرق بین سیمان سفید و خاکستری

سیمان سفید از آهک تولید می شود و پرسه تولیدش نسبت به سیمان خاکستری کمی پیچیده گی دارد. زیرا برای سفید کردن سیمان مواد بسیاری به غیر از آهک بکار می رود، مواد اصلی ساخت سیمان سفید آهک و رس می باشد. همچنین عرضه سیمان سفید نسبت به سیمان خاکستری پیچیده تر می باشد. سیمان های سفید در انواع مختلفی تولید می شوند. اکثرا در کیسه های ۲۵ کیلویی جمع آوری می شوند.

 

کاربرد سیمان سفید

سیمان سفید تقریبا در همه ساختمان ها استفاده می شود. از سیمان سفید برای زیبایی ساختمان استفاده می شود، پایه تولید دوغاب و چسب و کف های خود ترازشوینده  ملات های آهک و سیمان ، مجسمه سازی سیمان سفید می باشد. ازمهم ترین کاربرد سیمان سفید هنگام علامت کذاری جاده و میدان هوایی به دلیل مقاومت در برابر سایش زیاد و خصوصیات انعکاسی می باشد. در این موارد نمیتوان محصول دیگری را جایگزینش کرد.

 

مزایای سیمان سفید

  • مقاومت در برابر هوازدگی
  • خصوصیات فنی بالای مواد سیمان از تغییر رنگ بتن جلوگیری میکند.
  • توانایی اجرای ایده های خلاقانه
  • سخت شدن سریع و حداکثر مقاومت
  • پراکندگی زیادش باعث میشود از تخریب مواد تحت تاثیر رطوبت جلوگیری میکند.
  • از محصولات ساختمانی سازگار با محیط زیست می باشد
  • رنگ سفیدش بسیار زیبا است
  • چند منظوره بودن استفاده از سیمان

 

طرز تهیه سیمان سفید

تولید سیمان سفید نسبت به سیمان خاکستری پیچیدگی هایی را دارد. آهک نقشی در رنگ سفید سیمان ندارد. مواد بسیاری دررنگ  سفید سیمان دخالت دارند ولی آهک اصلا دخالتی ندارد.

آهک و رس دو ماده اصلی در ساخت سیمان می باشند. سیمان خاکستری به این علت خاکستری است که از سولفات آهن و سولفات منیزیم در ساختش استفاده می شود، عامل دیگری که در رنگ خاکستری سیمان نقش دارد ،دود حاصل از سوختن سیمان است. پس برای سفید کردن رنگ سیمان نباید از سولفات آهن و منیزیم استفاده شود. و برای عدم ایجاد دود باید از سوخت مناسب استفاده شود.

برای تولید سیمان سفید باید از خاک رسی استفاده شود که میزان آهن موجودش از ۸ در صد کمتر باشد. و برای سیاه نبودن دودش سوختش، از سوخت گاز استفاده شود. در ساختار سیمان سفید از سنگ آهک خالص و خاک کائولن سفید که باید دور از اکسید های رنگی آهن باشد استفاده کرد. معمولا قیمت سیمان سفید دو برابر دیگر سیمان ها می باشد.

 

انواع سیمان سفید

  • سیمان سفید معمولی
  • سیمان سفید اصلاح شده
  • سیمان سفید زود سخت شونده
  • سیمان سفید با حرارت کم
  • سیمان سفید ضد سولفات

 

انواع کاربرد سیمان سفید

  • پودر بند کشی بین درزهای سرامیک و کاشی
  • ساخت سنگ های ریخته گری
  • وسایل تزئینی
  • ساخت نما های ساختمانی
  • ساخت فضای داخلی و دیوار های تزئینی

کاربرد سیمان سفید

دلیل ایجاد ترک در نمای سیمان سفید

بعد از گذشت زمان به دلیل نشست زمین و انقباض انبساط های حرارتی  صورت گرفته ترک هایی بر روی نمای سیمان ساختمان نمایان می شود ،که در سطح های بزرگ و وسیع بیشتر به چشم می آید. میزان چسبندگی سیمان به فلز کم است از این رو باعث ترک در روی سیمان و یا جدا شدن کامل سیمان از اسکلت فلزی نما می شود. برای از بین بردن این مشکل می توانید از رنگ های نانو که باعث عدم ترک خوردن سیمان می شود استفاده کرد.  راه دیگر خطوط هایی به فاصله ۱ الی ۲ متر به صورت افقی و عمودی با ضخامت مناسب ایجاد کنید تا ترک های روی سیمان کمتر معلوم شوند.

می توانید در بین درزها از شیشه استفاده کنید و یا دیوار را به ابعاد مساوی تقسیم کنید. بهترین کار برای بهتر چسبیدن سیمان به اسکلت فلزی ، قرار دادن توری رابیتس برای پوشش دهی سطح فلز و سپس روی آن سیمان کاری شروع شود تا سیمان از اسکلت فلزی جدا نشود.

 

مزایا استفاده از سیمان سفید

  • قابل رنگ کردن و امکان ترکیب با رنگ های مختلف
  • ثبات و پایداری رنگ سیمان در برابر نور خورشید
  • عدم فروریزی حین استفاده
  • ظاهری یک دست

معایب استفاده از سیمان سفید

  • جذب آلودگی هوا ومحیط
  • عایق ضعیف در برابر رطوبت و گرما
  • وزن بسیار بالا

روش تشخیص سیمان مرغوب

در سیمان بی کیفیت میزان پودر سنگ زیاد می باشد.

در تولید سیمان پودر سنگ به عنوان پر کننده می باشد.

سیمان سفید بی کیفیت بعد از خشک شدن ترک می خورد این امر نشان دهنده مقدار زیاد از پودر سنگ می باشد.

 

چرا رنگ گچ سفید است؟

زیرا مواد اولیه تولید آن سنگ خام می باشند که در نتیجه انفجار در معادن به وجود آمده اند.

کاربرد سیمان سفید چه می باشد؟

غالبا از سیمان سفید برای زیبایی ساختمان استفاده می شود.

بهترین مرکز خرید گچ و سیمان در تهران کجاست؟

گروه تولیدی خوارزم سازه با قابلیت پخش عمده مصحولات ساختمانی به صورت مستقیم و بدون واسطه

مطالب مرتبط

تماس با مشاورین ما